自动燃硫炉的检修维护与保养

为保证自动燃硫炉安全正常工作，延长使用寿命，现就燃硫炉停机后的鉴定、保养维护工作安排如下：

一、自动燃硫炉停机时物料要求：

停机前应积极与生产调度了解停机时间，估算硫磺用量，控制各容器液位，在停机时做到：

1、预熔室、保温池物料全部排空；

2、如过流程不需糖浆硫漂，停机时一次燃烧室就应排空。如过流程需要糖浆硫漂，停榨时一次燃烧室只保留较少料位(约0.1~0.2m)即可，并在过流程中尽量用完。

3、液下齿轮泵停止泵送液硫时，手动倒转5分钟（约1004、在安全的前提下，尽量清理干净保温池残硫。

二、设备鉴定

1、未停机前应观察各运转设备的运行情况，并做好记录，作为设备鉴定及检修的基础。特别仪表类更应提前鉴定。

2、如有条件（有超声波测厚仪），要对熔硫保温池、蒸汽管、一次燃烧室、二次燃烧室、点火器、冷却器、所属水管、所属硫气管进壁厚测量。进行壁厚测量应选取有代表性的点，进行分散多点测量，排除误差因素，以免误判定。对厚度减薄50%的容器应考虑修理加固或更换。

3、对泵类、风机类进行动鉴定：A在未停机时按设备在生产当中的情况进行判定；B在停机后确认对其他不产生危害的情况下，全速运行，凡响声异常、振动过大、性能参数差（如压力不足等）的应易普科环保高效气化旋风燃硫炉技术文件判为待修类。

4、对各电加热管，进行测量（阻值）鉴定，凡三相阻值不平衡、阻值异常（约15Ω）即可判为异常。

5、凡认为显示数据异常的仪表，都可判为待修类。

6、以上鉴定，务必做好详实记录，作为检修采购计划的依据。

三、设备检修、维护和保养

标准设备（风机、泵等）按使用说明书进行检修维护，做好安全防护，安全施工，并做好如下工作：

1、一次燃烧室：清理上部灰尘、污垢，拆除各法兰螺栓，更换垫片，法兰涂漆防锈，螺栓除锈过油或更换新的；管路涂漆防锈。检测设备部件有损坏应及时修理或更换。

2、二次燃烧室：进水阀门拆除检修；水套排水干净；设备外部及相关连接管道应涂漆防锈；打开人孔进口盖板及出口盖板，用风机吹风使内部空气通畅后，做好工人自身安全防护，进入清理燃烧室内部积灰，然后洒石灰粉保养，再重新封盖。如果检测发现损伤、损坏等，应该及时修理或更换。

3、集灰器：清理内部灰渣，洒石灰粉保养；外部及相关管道表面应涂漆防锈。

4、保温室：排净内部少量剩余硫磺，清理内部、盖板、蛇形换热管锈迹、污垢，检测腐蚀情况，清理干净后，涂漆防锈。把蛇形换热管抽出检查腐蚀情况，如管壁厚度减薄30%应考虑更换。

5、冷却器：拆除检修进水阀门，打开各盖板，更换密封件，清理内部灰渣，然后洒石灰粉保养，重新封盖好，表面及相关管道应涂漆防锈；法兰、螺栓、垫片等除灰、除锈或更换新的。如检测有损伤、损坏，应及时修理或更换。

6、蒸汽减温减压器：清理内外部灰尘、污垢，排净减温桶内部的水并干燥，检修各阀门、安全阀、软管、疏水阀、水泵；检测电柜易普科环保高效气化旋风燃硫炉技术文件内部各电器元件好坏；清理电器接线端子的氧化层及污垢并重新紧固，塑料薄膜包扎保养。如检测发现损坏部件，应该及时购买备件更换及备用。

7、一燃料位计：拆除清理表面灰尘、污垢，拆装检测电器元件是否完好，如有问题，应及时购买备件更换。

8、一次风机：电机做常规保养维护；拆除风机滤清器清理内部灰尘污垢，用柴油通过滤清器口倒入清洗风叶，并从出风口排油干净干燥，调松拆除皮带保养，用手转动风机皮带轮，转动顺畅后重新装好滤清器，紧固各法兰螺栓并浸油防锈；向齿轮箱及轴承箱添加齿轮油和黄油；拆除清理检修出风蝶阀；最后用塑料薄膜包扎保养。如检测有部件损伤、损坏，应及时修理或者更换，并购买备品备件。

9、二次风机：电机做常规保养维护；拆除风叶盖板，清理风叶表面的灰尘污垢，紧固风叶固定螺栓，重新封盖；拆除清理检修出风蝶阀，用塑料薄膜包扎保养。

10、液下齿轮泵：拆除电机做常规保养；泵体及连轴护管清理，轴承套添加润滑油，轴套密封更换添加密封件；紧固松动螺栓，浸油防锈，用塑料薄膜包扎保养。如检测设备部件损伤、损坏，应该及时修理或者购买更换及备用。

11、控制柜：按常规检测，全部断电后，清理柜内及电器元件表面灰尘、污垢，然后对各元器件进行鉴定，如有损坏或异常情况，应及时检修处理或购买备件更换；贵重易损部件应拆除保养包装好放到仓库保管；全面检查各接线端子，有氧化、灰尘、污垢的应及时清理处理；各线路等有裸露的应做好绝缘保护；检测清理干净后，锁好控制柜门，清理表面干燥后用塑料薄膜包扎保养。

12、一燃、点火器电加热管：拆除接线，然后逐个加热管检测其电阻及外表，如果三相电阻平衡，表面没有损伤，则加热管正常；如果三相电阻不平衡或一两相电阻无穷大或短路，表面有损伤，则加热易普科环保高效气化旋风燃硫炉技术文件管已损坏，应及时购买更换及做备用。清理加热管接线端灰尘、污垢，加热管正常，应重新连接好线路。

13、热电偶：全部拆除热电偶进行常规检测，包括外壳、测点等，如有损坏或者存在异常测量不准确的，应及时更换。特别注意检查一根热电偶，如运行中损坏将无法更换！

14、负压表（压力变送器）：拆除清理连接管路中的灰渣，按常规检修维护表头。

15、工控上位机：检测运行是否正常，清理内外部积灰，封盖好用塑料薄膜包扎保养，然后装箱放入仓库保管（特别需要保管好运行加密狗！）。

16、电线电缆：检测各风机电机、加热管、齿轮泵、蒸汽发生器等主回路电线，及温度、料位计、负压表等信号连接线是否完好无异常，如因环境、施工等或者其他外部因素造成电线损伤、损坏的，应及时处理，做好绝缘防护，或者更换电线，以防危害人身安全。注意：所有容器和设备在下次开机前应将内部干燥防腐用的生石灰粉等杂物清理干净；设备、仪表重新组装完整、检测正常方可投入运行！

四、注意事项

1、善始善终，不论何时均应遵守各项操作规程。

2、清灰时穿戴必要的劳保用品，特别必须戴防护眼镜等。

3、在清理前必须切断所有设备电源、通风良好方可进入容器进行清理，在清理容器、进行电器的操作时必须要有人监护。

4、必须注意：在清理时二燃室要注意通风；清理冷却器时要防止弱酸性液体伤人。

5、需要解体鉴定的设备避免暴力拆卸，保证设备安全。

6、清理出的灰渣要搬离现场，妥善处理；做好现场清洁卫生。